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產(chǎn)品型號:HCLD-3
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所在地:北京市
更新日期:2024-11-18
產(chǎn)品簡介:
品牌 | 華測 |
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漏電起痕試驗機(jī)/支持定制
儀器介紹:
漏電起痕試驗機(jī)/支持定制是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造的檢測儀器,適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器的固體絕緣材料及其產(chǎn)品模擬在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定,具有簡便、、可靠、實用等特點。漏電起痕試驗儀實物圖漏電起痕試驗儀實物圖用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)等模擬仿真試驗。
實驗原理:
低壓漏電起痕測試儀器的漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上,在規(guī)定尺寸(2mm×5mm)的鉑電極之間,施加某一電壓并定時(30s)定高度(35mm)滴下規(guī)定液滴體積的污染液體(0.1%NH4Cl),用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力,測定其相比電痕化指數(shù)(CTI)和耐電痕化指數(shù)(PTI)。
儀器參數(shù):
電極 | 矩形鉑電極 |
試樣作用力 | 1.0N+0.5N |
施加電壓 | 00V-600V(48-60HZ)之間可調(diào) |
滴液高度 | 30-40mm可調(diào) |
滴液大小 | 44-55mm滴/1cm3 |
滴液時間間隔 | 30S+5S可調(diào) |
外形尺寸 | 700X600X520mm |
注:短路電流在1.0A+0.1A時電壓下降不超過10%,當(dāng)試驗回路中短路電流大于0.5A時間維持2S后,電路斷電,報警指示燈報警。
使用步驟:
(一)安裝調(diào)試
1、開箱后,去掉包裝,將儀器水平放置;
2、檢查滴液針是否轉(zhuǎn)正,滴液是否從電極中間低落;
3、檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊,如有松動,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正在1.0+0.5N并將重塊固定;
(二)試驗操作
1、接通電源,調(diào)節(jié)試驗電壓和短路電流;
1.1按下“啟動"按鈕,調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓為試驗所需電壓;
1.2先將“電流調(diào)節(jié)"旋鈕調(diào)制小,再按住“電極短接"按鈕,調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)"旋鈕,使電流值為1.0+0.5A(調(diào)節(jié)短路電流時,
按“電極短接"按鈕的時間不要超過2S,按一下松一下,同時觀察電流值,若電流大于0.5A時,按“電極短接"按鈕時間超過2S,繼電器動作,電路斷電,報報警,如果此時短路電流未調(diào)好,按下“結(jié)束"按鈕復(fù)位,重新按下“啟動"按鈕,再次調(diào)節(jié)短路點路);
2、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下,把試樣置于托盤,兩電極置于試樣上,調(diào)節(jié)托盤高度,使兩電極的支撐棒呈水平,電極之間為4+0.1mm;滴針尖離試樣高度為30-40mm,如下圖:
3、調(diào)節(jié)滴液(在電極斷電下)
3.1、將試樣移開,并將電極左右移開。將玻璃皿置于托盤上,用來接住滴針尖上滴下的溶液。溶液按標(biāo)注配置倒至滴液杯內(nèi)。
3.2、按“排液"按鈕,排出一定的溶液,使滴液管內(nèi)的空氣排清;
3.3、設(shè)定滴液時間間隔(30S);
3.4、設(shè)定滴液次數(shù)(40滴);
4、 試驗
4.1、將玻璃皿移開,放回試樣到托盤上,并將兩電極放到試樣上,可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm,然后按“啟動"按鈕,并檢查電壓示數(shù)是否符合試驗電壓,反之調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓達(dá)到試驗值;
4.2、按“開始"按鈕,試驗開始。試樣在試驗期間如果大于0.5A,連續(xù)時間超過2S,繼電器動作切斷電壓,開始報警。如果出現(xiàn)試樣起火也應(yīng)人工終止試驗(按“結(jié)束"按鈕或拍下“急停");
4.3、更換試樣時,務(wù)必將“急停"拍下;
5、 試驗結(jié)束
※ 試驗結(jié)束后,一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液,然后換上清水連續(xù)排液,對電磁閥進(jìn)行清洗,減小溶液對電磁閥的腐蝕。
試驗判定:
一、CTI的測定
1、調(diào)節(jié)電壓到一個預(yù)先選擇好的值并進(jìn)行50滴試驗試樣不發(fā)生破壞或在50滴以內(nèi)直到出現(xiàn)破壞。接著在試樣的其他試驗點上施加更低或更高的電壓做試驗,一直到得出在五個不同點上對于50滴溶液不發(fā)生破壞的大電壓值,這個大電壓的數(shù)值就是CTI(例如CTI425)。它是表示將這個大電壓值降低25V在另外的五個點上再進(jìn)行一步做試驗,并在100滴落液下試樣沒有發(fā)生破壞,有一些材料可能不會滿足后面這個規(guī)定,對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經(jīng)受住100滴或更多滴溶液的大電壓值,并將這個電壓數(shù)值附在CTI中表示出來,例如CTI425(375)。
2、如果不知道材料的性能,則起始電壓可選取試驗范圍中間值,例如300V。如果試樣經(jīng)受住50滴液滴,那么增加電壓再做試驗;如果不到50滴試樣發(fā)生破壞,則降低電壓再做試驗。這電壓的增減量應(yīng)當(dāng)是25V或25V的倍數(shù)。繼續(xù)進(jìn)行試驗,直到獲得五個試樣經(jīng)受住50滴的電壓值。
3、對于多數(shù)材料,50滴的電壓(在這個電壓下試樣經(jīng)受住50滴而沒有形成電痕化)可認(rèn)為接近漸近值。比50滴電壓低25V的試驗是為了進(jìn)一步證明這種情況,材料經(jīng)受100滴而不發(fā)生電痕化的電壓比50滴電壓低得越多,這個電壓離漸近線就越遠(yuǎn)。
注意:更高的電壓下和多于50滴液時,試樣可能由于溶液和污染物積聚在試樣表面的凹痕和小孔處而發(fā)生破壞(由過電流繼電器的動作表明),而不是由于導(dǎo)電通路引起。此時必須重新做試驗,如果得不到定義規(guī)定的結(jié)果,就在試驗報告中加以說明。
二、PTI(耐電痕化)的測定
1、在材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或電工設(shè)備規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)中,或其他標(biāo)準(zhǔn)中,如果只需要一個耐電痕化試驗時,應(yīng)按1進(jìn)行試驗,但試驗只在一個規(guī)定的電壓下進(jìn)行。規(guī)定數(shù)量的試樣應(yīng)經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。
2、建議采用五個試樣。在特殊情況下,可規(guī)定少一些試樣。
3、優(yōu)先采用的試驗電壓為:175V,250V,300V,375V,或500V。耐電痕化指數(shù)縮寫為PTI。
三、蝕損的測定
1、將沒有發(fā)生電痕的試樣應(yīng)清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在上面的分解物,然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個具有半球形端部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的大蝕損深度,到0.1mm。應(yīng)在試驗報告中注明五次測量的大值。
2、當(dāng)按2試驗時,應(yīng)該在相應(yīng)于CTI的電壓下做過試驗的五個試樣上測量蝕損深度。
3、當(dāng)按3試驗時,應(yīng)該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量蝕損深度。
注意事項:
1、調(diào)試或裝試樣時,一定要切斷電源;
2、試驗結(jié)束后,一定要電磁閥進(jìn)行清洗,減小溶液對電磁閥的腐蝕。